दंगा नियंत्रण उपकरण की निर्माण प्रक्रिया, उपकरण के प्रकार के आधार पर, उच्च प्रदर्शन सामग्री के चयन से लेकर सटीक मोल्डिंग, समग्र प्रसंस्करण और कठोर परीक्षण तक की पूरी प्रक्रिया को कवर करती है। मुख्य फोकस विषम परिस्थितियों में इसकी विश्वसनीयता सुनिश्चित करना है।
सामग्री चयन और पूर्व उपचार दंगा नियंत्रण उपकरण का प्रदर्शन आधार सामग्री विज्ञान है। मुख्य सामग्रियों में शामिल हैं:
धात्विक सबस्ट्रेट्स: उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात (जैसे Q690D) का उपयोग विस्फोटरोधी कंटेनरों के लिए किया जाता है; हल्के एल्यूमीनियम मिश्र धातु (जैसे 6061-टी6) का उपयोग दंगा ढाल, ताकत और पोर्टेबिलिटी को संतुलित करने के लिए किया जाता है।
गैर {{0}धात्विक मिश्रित सामग्री: अरामिड फाइबर (केवलर®), अल्ट्रा{1}उच्च आणविक भार पॉलीथीन (यूएचएमडब्ल्यूपीई), और सिरेमिक मिश्रित सामग्री (जैसे बोरान कार्बाइड) का व्यापक रूप से बुलेटप्रूफ परतों में उपयोग किया जाता है, जिनमें उच्च तन्यता ताकत और प्रभाव प्रतिरोध होता है।
सहायक सामग्री: एपॉक्सी संरचनात्मक चिपकने वाले, फ्लोरोरबर सीलिंग रिंग आदि का उपयोग आसंजन और सीलिंग प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
आंतरिक तनाव को खत्म करने और आसंजन में सुधार करने के लिए सामग्रियों को उपयोग से पहले पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है, जैसे अल्ट्रासोनिक सफाई, एनीलिंग, या सैंडब्लास्टिंग। . 2. मोल्डिंग और प्रसंस्करण
विभिन्न घटकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एकाधिक मोल्डिंग प्रक्रियाओं को नियोजित किया जाता है:
स्टैम्पिंग और डाई{{0}फ़ॉर्मिंग: विस्फोट सुरक्षा प्लेट और कवच प्लेट जैसे समतल या घुमावदार घटकों के लिए उपयोग किया जाता है। डाई क्लीयरेंस और दबाव का सटीक नियंत्रण ±0.1 मिमी से कम या उसके बराबर आयामी सहनशीलता सुनिश्चित करता है।
फोर्जिंग: डाई फोर्जिंग तकनीक का उपयोग विस्फोटरोधी उपकरणों (जैसे विस्फोटरोधी रिंच) के निर्माण के लिए किया जाता है। तांबे की मिश्र धातु को एक बड़े प्रेस का उपयोग करके एक ही बार में तैयार किया जाता है, जिससे घनत्व, कठोरता और सेवा जीवन में काफी सुधार होता है, जो पारंपरिक कास्टिंग प्रक्रियाओं से बेहतर है।
लेजर कटिंग और सीएनसी मशीनिंग: जटिल आकृतियों और उच्च परिशुद्धता वाली मेटिंग सतहों, जैसे ब्लास्ट डोर सीलिंग ग्रूव्स की मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है। सतह का खुरदरापन 1.6μm से कम या उसके बराबर Ra तक पहुँच सकता है।
समग्र सुदृढीकरण और संरचनात्मक अनुकूलन
बहु-सामग्री तालमेल समग्र सुरक्षात्मक प्रदर्शन को बढ़ाता है:
लेमिनेटेड कंपोजिट: अरामिड {{0}रेज़िन या सिरेमिक {{1}रेज़िन का वैकल्पिक लेमिनेशन, आटोक्लेव प्रसंस्करण के साथ इंटरलेयर बॉन्डिंग ताकत सुनिश्चित करता है जो 5 एमपीए से अधिक या उसके बराबर है।
फाइबर रैपिंग: दबाव और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए वैकल्पिक परिधीय/अक्षीय 45 डिग्री/90 डिग्री घुमावदार के साथ दंगा नियंत्रण पाइप या कंटेनर के लिए उपयोग किया जाता है।
सिरेमिक -धातु कम्पोजिट: सक्रिय टांकना या प्रसार वेल्डिंग के माध्यम से प्राप्त किया गया, 40 एमपीए से अधिक की इंटरफेशियल कतरनी शक्ति प्राप्त की गई।
संयोजन और कार्यात्मक एकीकरण
सीलिंग असेम्बली: O-रिंग कम्प्रेशन को 15%-25% पर नियंत्रित किया जाता है, और फ़्लैंज कनेक्शन ±5% से कम या उसके बराबर प्रीलोड विचलन सुनिश्चित करने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करते हैं।
मॉड्यूलर डिज़ाइन: आधुनिक दंगा नियंत्रण सूट में एक अलग करने योग्य संरचना होती है, जो बुलेटप्रूफ कोर, सामरिक रेल, कट-प्रतिरोधी गर्दन गार्ड और अन्य कार्यात्मक घटकों को जोड़ने का समर्थन करती है, जिससे युद्ध अनुकूलन क्षमता बढ़ती है।
एर्गोनोमिक ऑप्टिमाइज़ेशन: एक हनीकॉम्ब बफर परत 60% प्रभाव बल को फैलाती है, और एक वेंटिलेशन और सस्पेंशन सिस्टम लंबे समय तक पहनने के दौरान आराम में सुधार करता है।
गुणवत्ता निरीक्षण और प्रमाणन
सभी उपकरणों को कठोर परीक्षण से गुजरना होगा:
छुरा प्रतिरोध परीक्षण: एक महत्वपूर्ण क्षेत्र में 20-24 जूल गतिज ऊर्जा ऊर्ध्वाधर छुरा ब्लेड की नोक से नहीं घुसना चाहिए।
शॉक प्रतिरोध परीक्षण: 120-160 जूल ऊर्जा प्रभाव के तहत कोई घटक टूटना नहीं।
पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता: -30 डिग्री से +55 डिग्री तक के तापमान में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखता है।
प्रमाणन मानक: GA 420-2021 पुलिस दंगा सूट जैसे उद्योग मानकों का अनुपालन करता है, और सार्वजनिक सुरक्षा मंत्रालय के परीक्षण और प्रमाणन को पारित कर चुका है।
